నాణ్యత హామీ

ఫ్యూజ్‌లేజ్ అసెంబ్లీ సమయంలో, ప్రతి ప్రక్రియ జాతీయ ప్రమాణం యొక్క 50% టాలరెన్స్ ప్రకారం నాణ్యతను నియంత్రించబడుతుంది, ఇది సంచిత లోపం వల్ల కలిగే మొత్తం విచలనాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, శబ్దం, కంపనం, వేగవంతమైన కదలిక మరియు సాధన మార్పు వంటి వివిధ సూచికలను పర్యవేక్షించడానికి 72 గంటల కాపీయింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ నిర్వహిస్తారు. లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్, బాల్ బార్, డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ మరియు త్రీ-కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ వంటి అధునాతన పరికరాలను యంత్ర సాధనాన్ని తనిఖీ చేయడానికి, భాగాల ట్రయల్ ప్రాసెసింగ్ తనిఖీ, భారీ కటింగ్ తనిఖీ మరియు దృఢమైన ట్యాపింగ్ తనిఖీని ఉపయోగిస్తారు, అన్ని పనితీరులు ఫ్యాక్టరీ యొక్క అధిక నాణ్యత అవసరాలను తీరుస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి.

పర్యావరణాన్ని ఉపయోగించండి

1. పరికరాల వాతావరణం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. వినియోగ వాతావరణం యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత: 75% లోపల నియంత్రించబడాలి.

3. యంత్ర సాధనం వైఫల్యం లేదా యంత్ర సాధన ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోకుండా ఉండటానికి పరికరాలు ఇతర అధిక ఉష్ణ వనరుల రేడియేషన్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను నివారించాలి.

4. వోల్టేజ్: 3 దశలు, 380V, ± 10% లోపల వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు, పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 50HZ.

ఉపయోగించే ప్రాంతంలో వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటే, యంత్ర సాధనం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి యంత్ర సాధనం నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరాతో అమర్చబడి ఉండాలి.

5. వాయు పీడనం: పరికరాల సాధారణ పని పనితీరును నిర్ధారించడానికి, వాయు మూలం యొక్క సంపీడన గాలి వాయు మూలం యొక్క అవసరాలను తీర్చకపోతే, యంత్ర సాధనం గాలిని తీసుకునే ముందు వాయు మూల శుద్దీకరణ పరికరాన్ని (డీహ్యూమిడిఫికేషన్, డీగ్రేసింగ్, వడపోత) జోడించాలి.

6. మెషిన్ టూల్ నమ్మకమైన గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉండాలి: గ్రౌండింగ్ వైర్ ఒక రాగి తీగ, వైర్ వ్యాసం 10mm² కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత 4 ఓంల కంటే తక్కువ ఉండాలి.

7. ప్రతి CNC యంత్ర సాధనం యొక్క గ్రౌండ్ వైర్‌ను ప్రత్యేక గ్రౌండ్ రాడ్‌కి అనుసంధానించాలి.

8. గ్రౌండింగ్ పద్ధతి: దాదాపు Φ12mm వ్యాసం కలిగిన రాగి కడ్డీని 1.8 ～ 2.0మీ భూగర్భంలోకి నడపండి. గ్రౌండ్ వైర్ (వైర్ యొక్క వ్యాసం పవర్ కార్డ్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువ కాదు) స్క్రూలతో గ్రౌండ్ రాడ్‌కు విశ్వసనీయంగా కనెక్ట్ చేయబడాలి.