Edm ప్రధానంగా రంధ్రాలు మరియు కావిటీల సంక్లిష్ట ఆకారాలతో అచ్చులు మరియు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; గట్టి మిశ్రమం మరియు గట్టిపడిన ఉక్కు వంటి వివిధ వాహక పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం; లోతైన మరియు చక్కటి రంధ్రాలు, ప్రత్యేక ఆకారపు రంధ్రాలు, లోతైన పొడవైన కమ్మీలు, ఇరుకైన కీళ్ళు మరియు సన్నని ముక్కలను కత్తిరించడం మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం; వివిధ ఫార్మింగ్ టూల్స్, టెంప్లేట్‌లు మరియు థ్రెడ్ రింగ్ గేజ్‌లు మొదలైన వాటిని మ్యాచింగ్ చేయడం.

ప్రాసెసింగ్ సూత్రం

EDM సమయంలో, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ వరుసగా పల్స్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క రెండు స్తంభాలకు అనుసంధానించబడి వర్కింగ్ లిక్విడ్‌లో మునిగిపోతాయి లేదా వర్కింగ్ లిక్విడ్ డిశ్చార్జ్ గ్యాప్‌లోకి ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ గ్యాప్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి నియంత్రించబడుతుంది. రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య అంతరం ఒక నిర్దిష్ట దూరానికి చేరుకున్నప్పుడు, రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌లపై వర్తించే ఇంపల్స్ వోల్టేజ్ వర్కింగ్ లిక్విడ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు స్పార్క్ డిశ్చార్జ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఉత్సర్గ సూక్ష్మ ఛానెల్‌లో, పెద్ద మొత్తంలో ఉష్ణ శక్తి తక్షణమే కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత 10000℃ వరకు ఉంటుంది మరియు పీడనం కూడా పదునైన మార్పును కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఈ బిందువు యొక్క పని ఉపరితలంపై ఉన్న స్థానిక ట్రేస్ మెటల్ పదార్థాలు వెంటనే కరిగి ఆవిరైపోతాయి మరియు పని ద్రవంలోకి పేలిపోతాయి, త్వరగా ఘనీభవిస్తాయి, ఘన లోహ కణాలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు పని ద్రవం ద్వారా తీసివేయబడతాయి. ఈ సమయంలో వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఒక చిన్న పిట్ గుర్తులు ఉంటాయి, ఉత్సర్గ క్లుప్తంగా ఆగిపోయింది, ఇన్సులేషన్ స్థితిని పునరుద్ధరించడానికి రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య పనిచేసే ద్రవం.

తరువాతి పల్స్ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉన్న మరొక సమయంలో విచ్ఛిన్నమవుతుంది, స్పార్క్ డిశ్చార్జ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రక్రియను పునరావృతం చేస్తుంది. అందువల్ల, పల్స్ డిశ్చార్జ్‌కు లోహం తుప్పు పట్టే పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, సెకనుకు వేల పల్స్ డిశ్చార్జ్‌ల కారణంగా, ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పాదకతతో ఎక్కువ లోహం క్షీణిస్తుంది.

టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య స్థిరమైన ఉత్సర్గ అంతరాన్ని ఉంచే పరిస్థితిలో, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను వర్క్‌పీస్‌లోకి నిరంతరం ఫీడ్ చేస్తున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ యొక్క లోహం తుప్పు పట్టి, చివరకు టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆకారానికి అనుగుణంగా ఉండే ఆకారాన్ని యంత్రం చేస్తారు. అందువల్ల, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఆకారం మరియు టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సాపేక్ష చలన మోడ్ ఉన్నంత వరకు, వివిధ రకాల సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్‌లను యంత్రం చేయవచ్చు. టూల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు సాధారణంగా మంచి వాహకత, అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు రాగి, గ్రాఫైట్, రాగి-టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం మరియు మాలిబ్డినం వంటి సులభమైన ప్రాసెసింగ్‌తో తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ కూడా నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ వర్క్‌పీస్ మెటల్ యొక్క తుప్పు మొత్తం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది లేదా ఎటువంటి నష్టానికి దగ్గరగా ఉండదు.

ఉత్సర్గ మాధ్యమంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పనిచేసే ద్రవం శీతలీకరణ మరియు చిప్ తొలగింపులో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణ పని ద్రవాలు తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక ఫ్లాష్ పాయింట్ మరియు కిరోసిన్, డీయోనైజ్డ్ నీరు మరియు ఎమల్షన్ వంటి స్థిరమైన పనితీరుతో మధ్యస్థంగా ఉంటాయి. ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన స్వీయ-ఉత్తేజిత ఉత్సర్గ, దాని లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: స్పార్క్ ఉత్సర్గ యొక్క రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు ఉత్సర్గకు ముందు అధిక వోల్టేజ్ కలిగి ఉంటాయి, రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు చేరుకున్నప్పుడు, మాధ్యమం విచ్ఛిన్నమవుతుంది, తరువాత స్పార్క్ ఉత్సర్గ జరుగుతుంది. బ్రేక్‌డౌన్ ప్రక్రియతో పాటు, రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య నిరోధకత బాగా తగ్గుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య వోల్టేజ్ కూడా బాగా తగ్గుతుంది. స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ యొక్క "కోల్డ్ పోల్" లక్షణాలను నిర్వహించడానికి (అంటే, ఛానల్ ఎనర్జీ కన్వర్షన్ యొక్క ఉష్ణ శక్తి సమయానికి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క లోతును చేరుకోదు) తక్కువ వ్యవధిలో (సాధారణంగా 10-7-10-3 సెకన్లు) నిర్వహించబడిన తర్వాత స్పార్క్ ఛానెల్‌ను సకాలంలో ఆపివేయాలి, తద్వారా ఛానల్ శక్తి కనీస పరిధికి వర్తించబడుతుంది. ఛానల్ శక్తి ప్రభావం ఎలక్ట్రోడ్ స్థానికంగా తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది. స్పార్క్ డిశ్చార్జ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు ఉత్పత్తి చేసే తుప్పు దృగ్విషయం డైమెన్షనల్ మ్యాచింగ్‌ను చేపట్టే పద్ధతి పదార్థాన్ని ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ మ్యాచింగ్ అంటారు. Edm అనేది తక్కువ వోల్టేజ్ పరిధిలోని ద్రవ మాధ్యమంలో స్పార్క్ డిశ్చార్జ్. టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క రూపం మరియు టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సాపేక్ష కదలిక లక్షణాల ప్రకారం, edM ను ఐదు రకాలుగా విభజించవచ్చు. అక్షసంబంధంగా కదిలే వైర్‌ను టూల్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించి వైర్-కట్ edM కటింగ్ మరియు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో కదిలే వర్క్‌పీస్; కీహోల్ లేదా గ్రైండింగ్‌ను రూపొందించడానికి టూల్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా వైర్ లేదా కండక్టివ్ గ్రైండింగ్ వీల్‌ను రూపొందించడం ద్వారా Edm గ్రైండింగ్; థ్రెడ్ రింగ్ గేజ్, థ్రెడ్ ప్లగ్ గేజ్ [1], గేర్ మొదలైన వాటిని మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. చిన్న హోల్ ప్రాసెసింగ్, సర్ఫేస్ అల్లాయ్యింగ్, సర్ఫేస్ స్ట్రెంటింగ్ మరియు ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్. Edm సాధారణ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ద్వారా కత్తిరించడం కష్టతరమైన పదార్థాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయగలదు. మ్యాచింగ్ సమయంలో కటింగ్ ఫోర్స్ లేదు; బర్ మరియు కటింగ్ గ్రూవ్ మరియు ఇతర లోపాలను ఉత్పత్తి చేయదు; టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ కంటే గట్టిగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు; విద్యుత్ శక్తి ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రత్యక్ష ఉపయోగం, ఆటోమేషన్ సాధించడం సులభం; ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, ఉపరితలం ఒక మెటామార్ఫోసిస్ పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కొన్ని అప్లికేషన్లలో మరింత తొలగించబడాలి; పని యొక్క శుద్దీకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే పొగ కాలుష్యాన్ని ఎదుర్కోవడం సమస్యాత్మకం. ద్రవం.