Edm ప్రధానంగా రంధ్రాలు మరియు కావిటీస్ యొక్క సంక్లిష్ట ఆకృతులతో అచ్చులు మరియు భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; గట్టి మిశ్రమం మరియు గట్టిపడిన ఉక్కు వంటి వివిధ వాహక పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం; లోతైన మరియు చక్కటి రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడం, ప్రత్యేక ఆకారపు రంధ్రాలు, లోతైన పొడవైన కమ్మీలు, ఇరుకైన కీళ్ళు మరియు సన్నని ముక్కలను కత్తిరించడం మొదలైనవి; వివిధ ఫార్మింగ్ టూల్స్, టెంప్లేట్‌లు మరియు థ్రెడ్ రింగ్ గేజ్‌లు మొదలైన వాటిని మ్యాచింగ్ చేయడం.

ప్రాసెసింగ్ సూత్రం

EDM సమయంలో, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ వరుసగా పల్స్ పవర్ సప్లై యొక్క రెండు స్తంభాలకు అనుసంధానించబడి పని చేసే ద్రవంలో ముంచబడతాయి లేదా పని చేసే ద్రవం డిశ్చార్జ్ గ్యాప్‌లోకి ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. సాధనం ఎలక్ట్రోడ్ వర్క్‌పీస్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి నియంత్రించబడుతుంది గ్యాప్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్. రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య గ్యాప్ నిర్దిష్ట దూరానికి చేరుకున్నప్పుడు, రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌లపై వర్తించే ఇంపల్స్ వోల్టేజ్ పని చేసే ద్రవాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు స్పార్క్ డిశ్చార్జ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఉత్సర్గ యొక్క మైక్రో ఛానల్‌లో, పెద్ద మొత్తంలో ఉష్ణ శక్తి తక్షణమే కేంద్రీకరించబడుతుంది, ఉష్ణోగ్రత 10000℃ వరకు ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి కూడా పదునైన మార్పును కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఈ బిందువు యొక్క పని ఉపరితలంపై స్థానిక ట్రేస్ మెటల్ పదార్థాలు వెంటనే ఉంటాయి. కరిగించి, ఆవిరైపోయి, పని చేసే ద్రవంలోకి పేలి, త్వరగా ఘనీభవించి, ఘన లోహ కణాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు పని చేసే ద్రవం ద్వారా తీసివేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై వదిలివేయబడుతుంది. ఒక చిన్న పిట్ గుర్తులు, డిచ్ఛార్జ్ క్లుప్తంగా ఆగిపోయింది, ఇన్సులేషన్ స్థితిని పునరుద్ధరించడానికి రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య పనిచేసే ద్రవం.

తరువాతి పల్స్ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా దగ్గరగా ఉన్న మరొక పాయింట్ వద్ద విచ్ఛిన్నమవుతుంది, స్పార్క్ డిశ్చార్జ్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రక్రియను పునరావృతం చేస్తుంది. అందువల్ల, పల్స్ డిశ్చార్జ్‌కు తుప్పు పట్టిన లోహ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఎక్కువ లోహం క్షీణించబడుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పాదకతతో సెకనుకు వేల సంఖ్యలో పల్స్ డిశ్చార్జెస్.

టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య స్థిరమైన ఉత్సర్గ అంతరాన్ని ఉంచే షరతు ప్రకారం, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ నిరంతరం వర్క్‌పీస్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడి, చివరకు టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆకారానికి అనుగుణమైన ఆకారం మెషిన్ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఆకారం మరియు టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సాపేక్ష మోషన్ మోడ్ ఉన్నంత వరకు, వివిధ రకాల సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్‌లు ఉంటాయి యంత్రం.సాధనం ఎలక్ట్రోడ్లు సాధారణంగా మంచి వాహకత, అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు రాగి, గ్రాఫైట్, రాగి-టంగ్స్టన్ మిశ్రమం మరియు మాలిబ్డినం వంటి సులభమైన ప్రాసెసింగ్‌తో తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, సాధనం ఎలక్ట్రోడ్ కూడా నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ వర్క్‌పీస్ మెటల్ యొక్క తుప్పు మొత్తం కంటే తక్కువ, లేదా నష్టానికి దగ్గరగా ఉండదు.

ఉత్సర్గ మాధ్యమంగా, పని చేసే ద్రవం ప్రాసెసింగ్ సమయంలో శీతలీకరణ మరియు చిప్ తొలగింపులో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణ పని ద్రవాలు తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక ఫ్లాష్ పాయింట్ మరియు కిరోసిన్, డీయోనైజ్డ్ వాటర్ మరియు ఎమల్షన్ వంటి స్థిరమైన పనితీరుతో మధ్యస్థంగా ఉంటాయి. ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ మెషిన్ ఒక రకమైన స్వీయ-ఉత్తేజిత ఉత్సర్గ, దాని లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ యొక్క రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు ఉత్సర్గకు ముందు అధిక వోల్టేజ్ కలిగి ఉంటాయి, రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు విధానం, మీడియం విచ్ఛిన్నం అవుతుంది, తర్వాత స్పార్క్ ఉత్సర్గ ఏర్పడుతుంది. బ్రేక్‌డౌన్ ప్రక్రియతో పాటు, రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య ప్రతిఘటన బాగా తగ్గుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య వోల్టేజ్ కూడా బాగా తగ్గుతుంది. స్పార్క్ ఛానెల్‌ని నిర్వహించడం తర్వాత సమయానికి ఆరిపోవాలి. స్పార్క్ ఉత్సర్గ యొక్క "కోల్డ్ పోల్" లక్షణాలను (అంటే, ఛానల్ శక్తి యొక్క ఉష్ణ శక్తి) నిర్వహించడానికి తక్కువ సమయం (సాధారణంగా 10-7-10-3సె) మార్పిడి సమయానికి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క లోతును చేరుకోదు), తద్వారా ఛానెల్ శక్తి కనిష్ట పరిధికి వర్తించబడుతుంది. ఛానల్ శక్తి ప్రభావం స్థానికంగా ఎలక్ట్రోడ్‌ను తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది. స్పార్క్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు తుప్పు దృగ్విషయం ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతి డిశ్చార్జ్ మెటీరియల్‌కు డైమెన్షనల్ మ్యాచింగ్‌ను ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ మ్యాచింగ్ అంటారు. Edm అనేది తక్కువ వోల్టేజ్ పరిధిలో ద్రవ మాధ్యమంలో స్పార్క్ డిశ్చార్జ్. రూపం ప్రకారం టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సాపేక్ష కదలిక యొక్క లక్షణాలు, edMని ఐదు రకాలుగా విభజించవచ్చు. వైర్-కట్ edM కండక్టివ్ మెటీరియల్స్ యొక్క కండక్టివ్ మెటీరియల్‌ని అక్షీయంగా కదిలే తీగను టూల్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించి మరియు వర్క్‌పీస్ కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో కదులుతుంది;Edm గ్రౌండింగ్ ఉపయోగించి వైర్ లేదా కీహోల్ కోసం సాధనం ఎలక్ట్రోడ్‌గా కండక్టివ్ గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను రూపొందించడం లేదా గ్రైండింగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది; థ్రెడ్ రింగ్ గేజ్, థ్రెడ్ ప్లగ్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు గేజ్ [1], గేర్ మొదలైనవి.చిన్న రంధ్రం ప్రాసెసింగ్, ఉపరితల మిశ్రమం, ఉపరితల పటిష్టత మరియు ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్.Edm సాధారణ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ద్వారా కత్తిరించడం కష్టతరమైన పదార్థాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయగలదు.మ్యాచింగ్ సమయంలో కట్టింగ్ ఫోర్స్ లేదు;ఉత్పత్తి చేయదు బర్ర్ మరియు కటింగ్ గాడి మరియు ఇతర లోపాలు; టూల్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ కంటే కష్టంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు; ఎలక్ట్రిక్ పవర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రత్యక్ష ఉపయోగం, సాధించడం సులభం ఆటోమేషన్;ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, ఉపరితలం మెటామార్ఫోసిస్ పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కొన్ని అనువర్తనాల్లో తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి; పని చేసే ద్రవం యొక్క శుద్దీకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే పొగ కాలుష్యాన్ని ఎదుర్కోవడం సమస్యాత్మకం.